伍祥霖
  • 10年工作经验
  • 本科
  • 42 岁

薪资:高薪面议

欲从事 副总\总监\经理

187**** ****

[最后刷新时间]:2016-12-08

  • 个人基本信息

    姓       名:伍祥霖

    性       别:

    身       高: 172厘米

    体       重: 保密

    民       族:汉族

    政治面貌:

    出生年月:1984-1-2

    婚恋状况:未婚

    证件号码:522127198501023012

    现所在地:浙江 玉环

    户       籍:

    备       注: 注册简历不填写出生时间,平台将默认1990年出生

    毕业年份:2007

  • 求职意向

    欲求工作岗位:副总\总监\经理

    期望工资报酬:高薪面议

    期望工资算法:

    实际工作经验:10年

    本人工作态度:尊纪守法, 勤奋好学, 吃苦耐劳

    实际到岗时间:立即上岗

    期望工作地点:玉环

    语言能力

    普通话能力:熟练

    方 言 能 力:

    外 语 能 力:英语

    外 语 水 平:熟练

  • 工作经历

    1、熟悉ISO质量管理体系运作(TS16949、14000、9000),体系内审员资格;熟练运作企业文化、团队文化建设; 2、10年工作经验,精通质量、生产、PMC、仓库、工程、采购、人力资源运作管理; 3、精通各类KPI数据分析、改善、实施,有具体的实战经验; 4、精通office应用如:PPT、函数、数据库代码、ERP推行实施、熟悉财务报表和成本核算、熟悉CDR、CAD技术图纸; 5、具有公司内部培训辅导能力,有效使全员能参与推行制度流程和企业文化,提高员工士气,工作氛围充满激情,产能效率及团队凝聚力得到提升,为高效精益生产模式夯实基础。
  • 教育经历

  • 自我评价

    ◆为人:忠诚守信、性格开朗,乐观自信,待人诚恳、主动沟通交流和学习; ◆工作:1、有建立和改善公司内部管理体系的能力;作风严谨、做事情始终坚持有始有终; 2、执行力强,一切工作以公司利益为核心,加强公司管理水平的提高,提升公司利润为目的; 3、本人有独特思维、敏锐眼光、能全面有效解决管理问题; ◆未来:打造优秀的团队创造团队优良业绩,加入具有科技技术的企业共同发展。
  • 工作经历详细

    江苏英曼电子工业 运营总监 2015/03/10 — 2016/09/10

    工作内容:

    15年3月至今在 江苏英曼电子工业 公司描述:私营企业/规模:200人以上 先后任职:营运总监 (公司主要生产:网络配电柜、模块、配线架) 工作职责:全面负责生产运营管理工作,行使对产品生产过程的指挥/指导/协调/监督/管理,执行公司规程及工作指令。 工作业绩:改善前 车间现场规划零乱、现场物料没有标识、生产作业没有工艺、机器设备没有保养、员工状态及生产效率低。 改善后 根据老板、客户要求,制定全面详细现场《改善行动计划表》,从时间节点、费用预算上做好前期的导入:地面从新施工、厂房目视标准化、设备精益布置、生产物流均衡、工装模具快速切换、计划信息看板管理、区域标识明显。 KPI业绩改善表: OTD(订单准时交付率)>99%(通过VSM价值流分析、拉动式生产推行)on time delivery FTT(一次合格率)>95%(通过工艺优化、模具优化、过程品质控制)First Time Through OEE(设备稼动率)>85%(通过基础强化培训、5S推行、TPM导入)Overall Equipment Effectiveness WTP(中间在制品)降低40%以上(拉动式、看板生产、一个流方式)Work In Process 改善方法:主要通过供应链流程在造标准化、工序工艺优化、产线改善、设备维护、岗位配置等管理,将原来的人均产值22万提升30万已以上。

    巨特集团 生产经理 2009/06/30 — 2015/03/01

    工作内容:

    09年~15年在 江西巨特集团 公司描述:私营企业/规模:1000人以上 先后任职:生产总监 (公司主要生产:汽车配件) 工作职责:全面主持生产运营管理工作,对生产过程的指挥、指导、协调、监督、管理,执行公司规程及工作指令。 工作业绩:1、改善前:销售计划达成率<60%,周计划达成率<70%,设备开机稼动率<70%,主要材料库存利用率<60%。 2、改善后:推行机台日生产计划,短短3个月内,销售计划达成率提升到≥95%,日生产计划达成率提升到≥98%, 稼动率达到≥80%,材料库存利用率提升到≥85%,周转率提升到≥90% 改善方法:1、价值流:首先通过分析客户需求信息来源准确性(客户节拍)、内外部生产周期、物流周期(生产节拍、生产周期); 2、通过强化“以客户为需求生产模式”,调整生产安排方式,设备必需按“机台日计划”看板数量、交期、作业方法生产。 3、减少中间在制品数量及批次生产量,消除过程浪费。

    双环齿轮 生管 2007/09/01 — 2009/06/05

    工作内容:

    生产管理(精益生产专员TPS项目推进从资料收集-流程设计方案-现场实施验证全过程)

  • 联系方式

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